ЗСК-30(Ш)

нет на складе

Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-30Ш, ЗСК-30Ш (А) с шахтной зерновой сушилкой. Работает на дровах, газе и дизельном топливе. Комплекс позволяет осуществлять обработку (предварительную очистку и сушку) зерна, начальная влажностью которого составляет 40%. Диапазон рабочих температур - от 0 до +40 °С.                                                     


Мы так же осуществляем:

  • Проектирование
  • Монтаж
  • Наладку
  • Сервис

Заполнить заявку
Технические характеристики
  • Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее
    30
  • Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
    3000
  • Количество воздухонагревателей, шт.
    1-2
  • Вид потребляемой энергии
    Тепловая и электрическая

Вид топлива:

  • дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
  • газ природный ГОСТ 5542;
  • дрова, отходы лесоразработки и деревообработки

Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:

  • жидкое топливо, кг/т.
    5,3
  • газ природный, м3/т.
    5,7
  • твердое топливо, кг/т.
    25
  • Напряжение электрической сети, В
    220/380
  • Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
    150
  • Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С
    40–120
  • Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
    60
  • Количество сушильных шахт, шт.
    2
  • Количество вытяжных вентиляторов, шт.
    2/4
  • Количество норий, шт.
    1
  • Производительность нории, т/ч, не менее
    80
  • Количество конвейеров, шт.
    2
  • Производительность конвейера, т/ч, не менее
    80
  • Количество обслуживающего персонала, чел
    1/2
  • Масса, кг, не более
    47 000
  • Срок службы, лет, не менее
    15

Описание

Сушилка имеет вместимость не менее 60 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. В стандартной комплектации может использоваться при температуре окружающего воздуха от 0 до +40 °С (в специальной комплектации от -20 до +40 °С). Сушилка СЗШ-30М эксплуатируется в составе ЗСК (зерноочистительно-сушильных комплексов) и силосов (емкостей для хранения зерна).

Сушилка имеет модульную конструкцию и состоит из следующих элементов:

  • Две сушильные шахты с коробами (оцинкованная сталь);
  • Подводящие и отводящие воздуховоды (оцинкованная сталь);
  • Один или два воздухонагревателя;
  • Радиальные или осевые вентиляторы;
  • Загрузочную норию (оцинкованная сталь);
  • Загрузочный конвейер (оцинкованная сталь);
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер (оцинкованная сталь).

Источники тепла для сушки:

  • Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 2 МВт каждый;
  • Один воздухонагреватель смесительного типа мощностью 3,2 МВт (работают на природном газе и дизельном топливе);
  • Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 1,5 МВт каждый (работают на твердом топливе).

Удельный расход топлива:

  • Газ – до 5,7 м3/т;
  • Дизельное топливо - до 5,3 кг/т;
  • Твердое топливо – до 25 кг/т.

Фактический усредненный расход топлива:

  • Газ - от 4 до 5 м3/т;
  • Жидкое топливо – от 4 до 5 кг/т.

Расход топлива указан при уменьшении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%. В сушилке СЗШ-30М используются два радиальных или четыре осевых вентилятора, суммарная производительность которых составляет 140 000 м3/ч.

Установленная мощность всех электродвигателей сушилки:

  • С радиальными вентиляторами – 150 кВт;
  • С осевыми вентиляторами – 115 кВт.

Производительность нории и конвейеров 80 т/ч. Выгрузной механизм оснащен пневматическим приводом, производительность может регулироваться от 20 до 80 т/ч.

Автоматизированная система управления позволяет регулировать и поддерживать необходимые рабочие параметры:

  • Уровень зерна в шахтах;
  • Заданные температуры нагрева воздуха и зерна;
  • Влажность зерна на выходе из сушилки.

Наружные стенки сушилки сделаны двойными для уменьшения тепловых потерь. Можно также использовать теплоизоляцию.

Преимущества СЗШ-30М

  • Сушка любых зерновых культур;
  • Низкие затраты на эксплуатацию оборудования;
  • Высокое качество сушки зерна;
  • Сушка культур с высоким уровнем влажности;
  • Равномерная сушка по всему объему;
  • Автоматический процесс работы оборудования;
  • Дистанционная диагностика системы управления.

Технологическая схема

Процесс работы зерновой сушилки

С помощью нории и загрузочного конвейера обе сушильные шахты последовательно заполняются сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух проходит через воздухонагреватель и затем протягивается через шахту с зерном. В нижней части сушилки предусмотрена секция для охлаждения зерна, которая может также использоваться при нагреве и сушке. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подается выгрузным конвейером.

Режимы работы сушилки:

  • Поточный. В этом режиме зерно высушивается до нужной влажности за один проход после чего подается выгрузным конвейером по технологической линии;
  • Периодический. Зерно пропускается через сушилку заданное число раз и сушится до нужного уровня влажности.

Дополнительное оборудование для СЗШ-30М

  • Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Горелки для газа и дизельного топлива;
  • Поточный датчик влажности.

Мы знаем, как сохранить урожай
Получить консультацию или сделать заказ Зерноочистительно-сушильные комплексы
+7 (812) 333-28-26
Заполнить заявку

Заказ отправлен

В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами

Техника на складе

Автопогрузчик вилочный Амкодор 451A

Щётка поворотная гидравлическая

Фронтальный погрузчик Амкодор 334С

Охладители гранул ОГ

Дробилки молотковые ДМ

Блок триеров БТ 7/3

Нория зерновая НЗ-60

ЗСК-20(Ш)

Очиститель (сепаратор) зерна Mega 15-5/2

Косилка навесная АС-1

Навесная косилка К-78М

ВИЛЫ ГРУЗОВЫЕ ДЗ-133.12.00.000-01

ЩЕТКА 208-46.07.010-01

Ковш 352.51.00.000

Захват челюстной 342С.66.00.000

Захват челюстной 342С.55.00.000

Ковш 342С.51.00.000

Стрела крановая безблочная 342С.54.00.000

Отвал для снега 342С.52.00.000

Вилы грузовые 342С.58.00.000

Ковш 332С.51.00.000 (V=1.9 м³, зубья приварные)

Амкодор 702ЕМ-03

Погрузчик с телескопической стрелой Амкодор 527

Мини погрузчик с бортовым поворотом Амкодор 211

Универсальный погрузчик Амкодор 320

Универсальный погрузчик Амкодор 332С4

Универсальный погрузчик Амкодор 342С4

Универсальный погрузчик Амкодор 352С

Универсальный погрузчик Амкодор 352С-02,003

Фронтальный погрузчик Амкодор 332В

Фронтальный погрузчик Амкодор 342В (ТО-28А)

Форвардер Амкодор 2662-01

Форвардер Амкодор 2682-01

Импортные запчасти
Вся техника на складе
Наши объекты

Зерносушильный комплекс ЗСК-40Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Элеватор 10000 тонн

Зерносушильный комплекс ЗСК-40Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Линия подготовки семян

Зерносушильный комплекс ЗСК-40Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Сушилка зерновая шахтная СЗШ-20

Сушилка зерновая шахтная СЗШ-20

Зерносушильный комплекс ЗСК-40ША

Зерносушильный комплекс ЗСК-20ША

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20ШТ
Все работы
Новости
17.09.2018

Холдинг «АМКОДОР» создает на территории РФ ООО «Амкодор-Онего»
На предприятии в Республике Карелия планируется организовать производство полного цикла лесозаготовительной техники Амкодор, которая будет реализовываться преимущественно потребителям Российской Федерации, Республики Беларусь, Украины, Казахстана, стран ЕС и других перспективных регионов


Подробнее...
14.09.2018

Новый фронтальный погрузчик Амкодор 334С
Белорусский погрузчик будет продаваться в России на льготных условиях. Министерство промышленности и торговли РФ включило погрузчик универсальный АМКОДОР 334С в перечень товаров, произведенных на территории Российской Федерации.


Подробнее...

Все новости
вверх